空压机循环水系统中的结垢，主要是由于冷却水中含有可溶性的重碳酸盐等物质，在受热后分解成不溶的碳酸盐并沉积在设备内部形成的。以下是这种水垢对空压机造成的危害以及相应的解决方案：

危害
散热不良：水垢导热性差，会在冷却器和管道内壁形成隔热层，降低热交换效率，导致空压机温度过高，甚至可能造成停机。
腐蚀问题：水垢的存在会加剧金属部件的局部腐蚀，可能导致设备损坏或泄露。
增加能耗：为了克服因水垢导致的热交换效率下降，空压机需要消耗更多的能量来维持正常的操作温度，从而增加了运行成本。
影响生产：当冷却系统因为水垢而发生故障时，将直接影响到空压机的工作效率，进而影响整个生产线的正常运作。
缩短使用寿命：长期存在的水垢会导致空压机内部组件的磨损加剧，减少设备的使用寿命。
解决方案
水质处理：
使用软化水或者经过适当处理的水源作为冷却水，以减少水中的矿物质含量。
定期添加化学药剂如阻垢剂、分散剂等，防止水垢形成。
定期清洗：
对于已经形成的水垢，可以采用物理方法（如高压水射流）或化学方法（如酸洗）进行清洗。
采用专门设计的清洗程序，包括打压测试、工具准备、循环清洗、反冲洗等步骤，确保彻底清除水垢。
改进冷却系统设计：
改造为封闭式循环冷却水系统，避免直接与外界空气接触，减少污染物进入。
在系统中加入过滤装置，去除悬浮物和杂质，降低水垢生成的可能性。
监控与维护：
安装在线监测设备，实时监控水质参数，及时发现并解决问题。
建立定期检查制度，对冷却系统进行预防性维护，及时清理水垢并更换受损部件。
通过采取上述措施，可以有效地减少空压机循环水系统的水垢问题，保障设备高效稳定地运行。