要提高闭式冷却塔风机的效率，可以从风机优化、环境改善、日常维护等方面进行入手。以下是关于这几点的详细介绍：

优化风机设计与选型
合理选择风机类型：根据闭式冷却塔的结构特点、通风要求以及运行环境，选择合适类型的风机，如轴流风机或离心风机。轴流风机适用于大流量、低压力的场合，而离心风机则在高压力、小流量的情况下表现较好。
优化风机参数：风机的叶轮直径、叶片形状、叶片角度等参数对其效率有重要影响。通过专业的设计软件或实验研究，优化这些参数，使风机在给定的工况下达到最佳性能。例如，适当增加叶轮直径可以提高风机的风量和压力，但同时也需要考虑电机功率和冷却塔的空间限制。
改善风机运行环境
确保进风口通畅：风机进风口周围应保持开阔，避免有障碍物阻挡空气流入。定期清理进风口附近的杂物、灰尘和树叶等，防止堵塞，以保证空气能够顺畅地进入风机，减少进气阻力。
优化冷却塔内部气流组织：合理设计冷却塔内部的风道结构，使空气在塔内均匀分布，避免出现气流短路或局部涡流现象。可以通过安装导流板、调整填料布置等方式来改善气流组织，提高风机的效率。例如，在冷却塔顶部设置合适的导流板，引导空气均匀地通过风机。
提高风机的维护水平
定期检查和维护风机：定期对风机进行检查，包括叶轮的平衡、轴承的磨损、皮带的张紧度等。及时发现并更换损坏的部件，确保风机的各个部件正常运行。例如，叶轮不平衡会导致风机振动增大，效率降低，因此需要定期对叶轮进行动平衡测试和调整。
保持风机清洁：风机的叶轮和外壳上容易积聚灰尘和污垢，这会增加风机的运行阻力，降低其效率。定期对风机进行清洁，可以采用压缩空气吹扫或清水冲洗等方式，但要注意避免水进入电机等电气部件。
采用先进的控制技术
变频调速控制：安装变频器对风机电机进行调速控制。根据冷却塔的实际冷却需求，实时调整风机的转速，使风机在不同工况下都能运行在高效区。例如，在冷却负荷较低时，降低风机转速，减少能耗；在冷却负荷较高时，提高风机转速，满足冷却要求。这样可以有效提高风机的运行效率，降低能耗。
智能控制系统：建立智能控制系统，通过监测冷却塔的水温、环境温度、湿度等参数，自动调节风机的运行状态。智能控制系统可以根据预设的控制策略，优化风机的运行参数，实现风机效率的最大化。例如，根据水温的变化自动调整风机的转速，使水温保持在设定的范围内，同时确保风机以最佳效率运行。