闭式冷却塔是一种常见的冷却设备，它主要通过循环冷却水与空气进行热交换来降低水温，实现对生产系统的冷却。以下为你介绍其循环原理及电机运转要求：
循环原理
内循环：闭式冷却塔的内循环系统主要是由被冷却的介质（如热水）在密闭的管道内流动。热水从需冷却的设备流出，进入闭式冷却塔的换热器内，通过换热器管壁与外循环的冷却介质进行热量交换，被冷却后再回流到设备中，如此循环往复，实现对设备的冷却。
外循环：外循环系统包括冷却水泵、喷淋系统和冷却塔填料等。冷却水泵将冷却塔集水池中的水抽出，通过喷淋系统均匀地喷洒在冷却塔填料上。水在填料表面形成水膜，与从冷却塔底部进入的空气进行热质交换。空气在风机的作用下，由下向上流动，与水膜充分接触，使水蒸发吸热，从而降低水温。冷却后的水流入集水池，再由冷却水泵抽出进行下一次循环。同时，为了补充因蒸发和排污等造成的水量损失，系统还设有补水装置。
电机运转要求
启动要求
电气连接牢固：在启动电机前，要确保电机的电气连接牢固，无松动、虚接等现象，防止因接触不良导致发热、打火等问题，损坏电机或引发安全事故。
检查绝缘性能：使用绝缘电阻测试仪检测电机绕组的绝缘电阻，其值应符合电机的技术要求，一般要求绝缘电阻不低于 0.5 兆欧，以保证电机在运行过程中的电气安全。
手动盘车灵活：手动转动电机轴，检查电机转动是否灵活，有无卡滞、摩擦等异常现象。若发现转动不灵活，需查明原因并排除故障后再启动电机。
检查电源电压：测量电源电压，确保其在电机额定电压的允许偏差范围内，一般为额定电压的 ±10%。电压过高或过低都会影响电机的性能和寿命，甚至导致电机无法正常启动或烧毁。
运行要求
温度正常：电机在运行过程中，其绕组和轴承的温度应在规定的范围内。一般情况下，电机绕组的温度不应超过其绝缘等级所允许的最高温度，如 B 级绝缘的电机，绕组温度不应超过 130℃；轴承温度一般不应超过 70℃ - 80℃。可通过安装在电机上的温度传感器或温度计进行监测，若发现温度过高，应及时停机检查，找出原因并排除故障。
电流稳定：监测电机的运行电流，使其不超过电机的额定电流。电机过载运行会导致电流过大，加速电机绕组的老化，甚至引发电机烧毁。若发现电流异常增大，应检查负载是否过重、电机是否存在短路等故障。
声音平稳：正常运行的电机应发出均匀、平稳的声音。若出现异常噪音，如摩擦声、撞击声、嗡嗡声等，可能表示电机存在机械故障（如轴承损坏、风扇叶片碰擦等）或电气故障（如绕组短路、缺相运行等），此时应立即停机检查。
振动在允许范围内：电机运行时会产生一定的振动，但振动幅度应在允许范围内。一般要求电机的振动速度有效值不超过一定的标准，如对于普通电机，转速为 1500 转 / 分钟时，振动速度有效值不超过 4.5 毫米 / 秒。可使用振动测试仪定期检测电机的振动情况，若振动超标，需查找原因，如电机安装是否牢固、转子是否平衡等，并进行相应的处理。
停机要求
正常停机：在正常情况下，应按照操作规程先停止电机的运行，然后切断电源。对于一些有特殊要求的闭式冷却塔，如在冬季停机时，为防止设备冻坏，还需将系统中的水排空或采取保温措施。
紧急停机：当电机出现异常情况，如冒烟、起火、剧烈振动、异常噪音等，应立即按下紧急停机按钮，切断电机电源，以保护设备和人员安全。在紧急停机后，应及时对电机进行检查和维修，排除故障后才能再次启动。